鋼板倉通風系統(tǒng)通過多根特定管道設計，和風機連接，可以使倉體內糧食快速降溫、除濕、除塵、大大保證了倉體內糧食的品質，提高了產(chǎn)品的附加值，同時在鋼板倉體底部采用錐形漏斗設計和安裝輸送機，一是可以保證倉體內糧食全部落到底部，灌裝時可以將糧食全部灌裝完，二是在灌裝時通過輸送機快速灌裝、輸送，大大提高灌裝效率，不僅省時、省力、還省人工，鋼板倉通風系統(tǒng)構思巧妙，非常適合大面積推廣使用。鑫正鋼板倉通風系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種除塵、降溫、除濕的鋼板倉通風系統(tǒng)。鋼板倉倉體底部設有一個錐形漏斗出料口，在錐形漏斗出料口位置設有出料電磁控制閥，出料電磁控制閥和輸送機相平行。

人們用鋼板倉儲糧始于上世紀初三十年代。di一階段的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。

　　第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強度大，可建高度高，使用壽命達50~80年。

　　第三階段的鋼板倉是薄壁倉。上世紀50年代中期，為了適應散糧運輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板倉。常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、等特性。開始階段，由于倉壁薄(0.4~4mm〕，倉內外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。鋼板倉清庫是一項浪費人力財力物力的大型工程，怎樣才能避免鋼板倉庫內物料板結，水泥大型鋼板倉，需要嚴格遵從鋼板倉制定的維修保養(yǎng)條例。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認識了這些問題，特別從上世紀70年代初用標準材料進行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展。

鋼板倉建造的時候，是要根據(jù)儲存材料來建造倉底的，一般倉底分為平底和錐底兩種，并且各自具備各自的優(yōu)點和特點，那么為了讓大家更好的了解鋼板倉，我們一起了解一下關于兩種倉底的知識，這樣我們在進行建造的時候也能更好的區(qū)分應該如何建造，使用在哪些儲存材料，下面是鑫正鋼板倉做的介紹。鋼板倉作為一種大型儲存設備，由于具備很多功能，所以得到廣泛的應用。

平底倉：一般大直徑倉適用，需配備掃倉機或人工清倉，這種形式建造相對容易，造價較低。 錐底倉：考慮到出糧的自流，錐底形式被大量選用，錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種，從使用上來講，三者沒有太大區(qū)別，但有一種方式即采用回填法。在倉內填出一個錐斗，這種方法雖然降低了建造過程中的難度，但浪費了鋼板倉的材料和倉容，增大了土建工程量。鋼板倉建議您嚴格控制入庫稻谷的水分，使其符合安全水分標準，稻谷的安全水分標準，隨糧食種類、時節(jié)和氣候條件變化。

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。

　　7、定位焊的焊縫應有一定的強度，但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。

　　9、技術文件要求規(guī)定設置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應與母材表面貼實，坡口應有適當?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內，焊工焊接時應放在保溫筒內，隨用隨取